Goupilles cylindriques pleines trempées

Pour cette catégorie de goupille, les extrémités sont plus élaborés que pour les goupilles pleines non trempées, car le matériau employé est différent, ainsi que son utilisation en général. On désire avec ce genre de goupille un positionnement plus précis et une résistance plus grande de la liaison.

L’acier employé est souvent un acier faiblement allié de haute résistance.

ici je cale, je ne trouve pas d’exemple explicite avec dessin d’ensemble, ou images explicites, mais ce n’est pas très grave.

L’emploi, je pense doit être très courant dans les montages d’usinages, et ceux ci sont relativement difficiles à trouver (pour moi), car les industriels de nos jours gardent secret relativement jalousement leurs procédés de fabrications.

Dans l’exemple industriel ci contre ci-contre, le matériau (100Cr6) est un acier également employé pour les roulements à billes. C’est un acier classé dans les hypereutectoïdes (entre 0.77 et 2.11 % de carbone) et la trempe consiste à augmenter la vitesse de refroidissement, l’austénite du matériau se transforme en martensite. Cette trempe va augmenter la résistance mécanique (Re, Rr), ainsi que la dureté (H). Par contre la capacité de résistance au choc (la résilience) va diminuer (K), ainsi que sa capacité d’ allongement dans le domaine élastique (A%). Pour compenser les défauts induits précédemment cités,tout en conservant partiellement les effets positifs de la trempe, on procède souvent à un revenu . Ce revenu consiste en un réchauffage (< 700°C), avec maintien et refroidissement  lent et contrôlé. L’état de surface est souvent de meilleur qualité, en l’occurence ici la rectification est d’une rugosité de 0.8 microns

C’est probablement très voisin de la norme ISO 8735 A

Forets, alésoirs

On peut malgré tout s’intéresser au fait qu’il faut percer et aléser des trous pour pouvoir mettre en place les goupilles.

Vous entendrez parler de Forets A.R.S.

A.R.S. = Acier rapide Supérieur Ces forets en ARS, sont réalisés à partir d’un barreau monobloc en acier rapide supérieur, dans lequel est usiné , la gorge de dégagement de copeau et l’arête de coupe que vous pourrez raffûter facilement.

Ce forêt est un “foret à centrer”, il sert à situer l’axe de rotation d’une pièce à tourner. On vient en général y mettre la pointe d’une contre-pointe de tour. Attention, il faut être attentif à la vitesse de rotation d’usinage….

je ne retrouve pas la source de cette image, je m’en escuse. mais elle permet d’expliciter clairement l’utilité d’un foret à centrer.

ici vous pouvez observer un “forêt à pointer”, comme son nom l’indique sa fonction est de positionner un perçage.

Observez cette photo d’un centre d’usinage, ou l’on peut observer deux outils de perçage.

ici vous pouvez observer un “alésoir”, comme son nom l’indique sa fonction est d’aléser, mais encore!!!!!

Cet outil  “alésoir” sert à finir le trou percé, pour en améliorer “la qualité” je pense sans en être sûr environ “H7″

Mais alors, avec le foret de départ ? Quelle qualité obtient on ?

Cette image est tiré d’un document Pdf qui s’appelle un cahier des métiers et qui est fourni aux élèves de l’INSA de Lyon par un groupe de professeurs “GPC” cahier_metier_2006MatièrePremiere

Ici vous pouvez vous faire une idée du diamètre de perçage avant alésage.

Je ne suis pas un spécialiste de la fabrication, je n’ai pas la prétention de remplacer les professeur de fabrications, mais j’aime relier la technologie le mieux que je peux avec la fabrication, cela augmente votre compréhension et donne divers chemins à votre mémoire ou à votre cerveau pour relier les choses ensembles pour avoir plusieurs chemins de mémorisation des informations.

Montage

Dans les catalogues NORELEM, on peut trouver de nombreux outils pour favoriser par exemple les conditions de montage

Démontage

Bon en principe pas trop de problème si le trou est débouchant et que les deux extrémités sont loin de tout contact avec l’ extérieur.

Mais si le trou est borgne, là faut y réfléchir un peu plus

Comme vous pouvez l’observer, certaines goupilles sont munies d’un trou taraudé facilitant leur extraction.

Pour faciliter leur introduction dans une trou borgne, et permettre la libération de l’air prisonnier, certaines goupilles sont munies d’un mépat.

Dans les catalogues NORELEM, on peut trouver de nombreux outils pour favoriser par exemple les conditions de  démontage

cahier_metier_2006MatièrePremiere